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钢衬聚四氟乙烯储罐工艺技术
发布时间:2017-04-21

该工艺的制作方法,先将钢壳的内表面进行喷砂处理,按照GB8923标准喷砂,喷砂需达到Sa2,使之达到四氟衬里设备的要求,聚四氟乙烯板的单面经过活化处理(处理后能增强胶的粘结力),然后用胶水(特种进口胶)将四氟乙烯紧紧胶在钢坯上,使其紧密贴合。该胶水有很强的结合力,这样就保证了衬里层不起鼓、不脱壳,保证了设备长期、稳定、可靠地使用。其次四氟板贴好后用焊条进行焊接(焊枪和焊条均为进口),焊接强度可达板材强度的99%以上,确保了衬里层的强度和牢靠度。

衬四氟乙烯工艺详细说明:

一、涂高温胶:

1、把高温胶提前1个小时充分和其他几种配比好,然后倒进一个专用容器内进行搅拌混合。

2、准备好刷子和滚筒。

3、带好防护口罩,眼镜和防尘服装。

二、胶水干燥:

    24小时进行干燥,一定要保证自然干燥效果,以不粘手为标准,胶一共涂两遍。

三、PTFE板:

1、把事先裁剪好的PTFE板一片一片贴到工件内。

2、局部加热然后用特殊工具把PTFE板内的空气彻底挤出。

四、焊接前准备:

1、首先把PTFE板与板进行整平。

2、把板与板之前多余料用特殊工具修干净。

3、板与板接缝处进行开V型槽,以增强焊接强度。

五、焊接:

1、清洗接缝片。

2、焊接圆焊条,焊条采用PFA材质。

3、圆焊条焊接后结束后,再焊一道扁焊条,作为对焊缝的二次加强。

六、检测:

    衬里完成后需进15KV高频电火花探伤,探头在PTFE表面移动速度50mm/s~200mm/s,没有出现击穿的火花、没有报警声,则为合格

    本工艺的优点是衬里是不受四氟板材大小的限制,传统工艺在制作时受板宽的限制(板宽≤2.0m),因此传统制作时塔节的长度不能超过1.8m。而我公司的新工艺就不受设备大小和形状的限制(例如大型储罐两端的封头不需加法兰拆卸,可以整体制造既减少了成本又提高了设备的可靠性;又例如塔节的长度可根据工艺的需要设计成任意高度,同样减少密封面提高了可靠性又降低了成本;同样如大型、小型的闭式反应釜均可以制作衬里而不受任何限制。大型设备无法运输时可以现场施工,极大地方便了用户。同时更具优点的是如果衬层在使用若干年后,局部出现损坏,可以现场修复,修复后可达到新制作相同的技术指标,这是以前松衬工艺所不能实现的。松衬工艺一旦有损坏,整台设备的衬里就全部作废,将给客户造成巨大的的损失。因此,紧衬工艺的优越性显而易见得,我公司均采用紧衬工艺制作衬里,从而确保衬里设备的长期稳定可靠使用。

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